विनाइल एस्टर बनाम पॉलिएस्टर रेजिन: प्रत्येक के पेशेवरों और विपक्ष

कई अनुप्रयोगों के लिए, इन रेजिन के बीच सही चयन करने से ताकत, स्थायित्व, उत्पाद जीवन और निश्चित रूप से, लागत प्रभावित हो सकती है। उनकी अलग-अलग रासायनिक रचनाएँ हैं और ये भिन्नताएँ उनमें स्वयं को व्यक्त करती हैं भौतिक गुण. किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए उनके बीच चयन करने से पहले, यह स्पष्ट होना आवश्यक है कि बिल्ड से किस प्रदर्शन की आवश्यकता है। इन रेजिन के बीच के अंतर को समझने से उपयोगकर्ता को तैयार लेख से आवश्यक महत्वपूर्ण सामग्री प्रदर्शन कारकों की सूची को संकलित करने और चयन को सूचित करने में मदद मिलेगी।

पॉलीस्टर रेजिन का निर्माण ग्लाइकोल या एथिलीन ग्लाइकॉल जैसे डाइबैसिक एसिड जैसे कि phthalic एसिड या मालेक एसिड के बीच की प्रतिक्रिया से होता है। इन असंतृप्त रेजिन को अन्य रसायनों के साथ जोड़ा जाता है जिन्हें कभी-कभी हार्डन या उत्प्रेरक कहा जाता है। यह आणविक संरचना और परिणामस्वरूप यौगिक इलाज को बदलता है, प्रक्रिया में गर्मी पैदा करता है। मिथाइल एथिल कीटोन पेरोक्साइड ('MEKP') ऐसा ही एक 'सख्त' एजेंट है।

विनाइल एस्टर रेजिन एक के बीच प्रतिक्रिया ('एस्टरिफिकेशन') द्वारा निर्मित होते हैं एपॉक्सी रेजि़न

चिपचिपाहट के एक व्यापक पैमाने पर, विनाइल एस्टर स्टाइलिन को जोड़ने से पहले पॉलीएस्टर और एपॉक्सी रेजिन के बीच में हैं। थिनिंग प्रभाव काम करने की क्षमता और ताकत - 'थिनिंग' ताकत को कम करता है लेकिन ब्रश या स्प्रे करना आसान बनाता है।

विनाइल एस्टर पॉलिस्टर की तुलना में अधिक सहिष्णु हैं। यह उन्हें नुकसान के बिना प्रभाव को अवशोषित करने में अधिक सक्षम बनाता है। वे तनाव को कम दिखाने की संभावना भी कम हैं।

विनाइल एस्टर की आणविक श्रृंखला में कम खुली साइटें हैं। यह पानी के प्रवेश के लिए इसे और अधिक प्रतिरोधी बनाता है ('हाइड्रोलिसिस') जो आसमाटिक ब्लिस्टरिंग का कारण बन सकता है। विनाइल एस्टर इलाज पर कम सिकुड़ते हैं, जिसका मतलब है कि एक मोल्ड से टुकड़े टुकड़े की 'पूर्व-रिलीज' कम महत्वपूर्ण है। विनाइल एस्टर पॉलिस्टर की तुलना में अधिक सहिष्णु हैं। यह उन्हें नुकसान के बिना प्रभाव को अवशोषित करने में अधिक सक्षम बनाता है। वे तनाव को कम दिखाने की संभावना भी कम हैं।

विनाइल एस्टर का क्रॉस बॉन्डिंग पॉलिस्टर से बेहतर है। इसका मतलब यह है कि पॉलिस्टर एस्टर बॉन्ड की तुलना में बहुत अधिक प्रभावी ढंग से कोर मटेरियल से जुड़ते हैं और डेलीगेशन एक समस्या से कम नहीं है। विनील एस्टर पॉलिस्टर की तुलना में परिवेश की स्थिति (तापमान और आर्द्रता) के प्रति कम संवेदनशील हैं।

विनाइल एस्टर पॉलिस्टर की तुलना में अधिक महंगे हैं, एक महत्वपूर्ण निर्माण परियोजना जैसे लक्जरी याट के लागत प्रभाव का आकलन करने के लिए सावधानीपूर्वक गणना के माध्यम से आवश्यक हैं। इसका कारण यह है कि रिश्तेदार की ताकत को कम करने की आवश्यकता है - आप किसी दिए गए ताकत को प्राप्त करने के लिए कम विनाइल एस्टर का उपयोग कर सकते हैं।

दोनों रेजिन सतह पर 'पीछा' करने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं - यूवी टूटने - जब तक कि एक योजक को मिश्रण में शामिल नहीं किया जाता है।

विनाइल एस्टर (लागत के अलावा) की श्रेष्ठता के बावजूद, पॉलिएस्टर में अभी भी समग्र निर्माण में खेलने का एक बड़ा हिस्सा है।

जहां पानी के लिए लंबे समय तक संपर्क होने की संभावना है (जैसे कि नाव की पतवार या पानी की टंकी), तो थोक के लिए पॉलिएस्टर का उपयोग करके विनाइल एस्टर की सतह बाधा के साथ निर्माण, पानी के प्रवेश को एक महत्वपूर्ण के बिना काफी कम किया जा सकता है लागत में वृद्धि।

यदि बेहतर स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, तो विनाइल एस्टर पॉलिस्टर पर जीत हासिल करते हैं - और फिर से निर्माण उच्च प्रभाव वाले उन क्षेत्रों में विनाइल एस्टर का उपयोग करने के लिए सिलवाया जा सकता है संभावना। हालांकि, ये सापेक्ष हैं और अन्य रेजिन या कंपोजिट बेहतर (और अधिक महंगे) हो सकते हैं।

विनाइल एस्टर और पॉलिस्टर व्यापक रूप से और कई समान अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं। हालांकि जहां विनाइल एस्टर के भौतिक गुण लागत से अधिक महत्वपूर्ण हैं, तो विनाइल एस्टर प्रमुख होता है:

• परिवहन: ऑटोमोबाइल और अन्य सतह परिवहन वाहनों के लिए भागों
• बिल्डिंग और इन्फ्रास्ट्रक्चर: इमारतों के लिए फासी, पुलों के लिए सुदृढीकरण
• सैन्य / एयरोस्पेस अनुप्रयोगों

निर्णय लेने से पहले, स्थायित्व के लिए आवश्यकताओं पर बहुत ध्यान से विचार करें, और लागत का वजन करें। यह हो सकता है कि विनाइल एस्टर की अतिरिक्त लागत इसकी बेहतर ताकत और स्थायित्व से ऑफसेट होगी। फिर से, शायद दोनों आवेदन के साथ संयोजन में अच्छी तरह से काम करेंगे।