कैसे स्टील में शमन स्टील

शमन के बाद कमरे के तापमान पर धातु वापस लाने का एक तेज़ तरीका है उष्मा उपचार नाटकीय रूप से धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर को बदलने से शीतलन प्रक्रिया को रोकने के लिए। मेटलवर्कर्स गर्म धातु को तरल या कभी-कभी मजबूर हवा में रखकर ऐसा करते हैं। तरल या मजबूर हवा की पसंद को माध्यम के रूप में संदर्भित किया जाता है।

शमन के लिए आम मीडिया में विशेष उद्देश्य वाले पॉलिमर, मजबूर वायु संवहन, ताजे पानी, खारे पानी और तेल शामिल हैं। अधिकतम कठोरता तक पहुंचने के लिए स्टील को लक्ष्य बनाने के लिए पानी एक प्रभावी माध्यम है। हालांकि, पानी का उपयोग करने से धातु खुर या विकृत हो सकती है।

यदि अत्यधिक कठोरता आवश्यक नहीं है, तो खनिज तेल, व्हेल तेल, या कपास के तेल का उपयोग शमन प्रक्रिया में किया जा सकता है। शमन की प्रक्रिया उन लोगों के लिए नाटकीय दिख सकती है जो इससे परिचित नहीं हैं। जैसा कि मेटलवर्कर्स गर्म धातु को चुने हुए माध्यम में स्थानांतरित करते हैं, भाप धातु से बड़ी मात्रा में उगता है।

धीमी बुझती दर थर्मोडायनामिक बलों को माइक्रोस्ट्रक्चर को बदलने का एक बड़ा अवसर देती है, और यह अक्सर एक बुरी चीज हो सकती है यदि माइक्रोस्ट्रक्चर में परिवर्तन धातु को कमजोर करता है। कभी-कभी, यह परिणाम पसंद किया जाता है, यही वजह है कि शमन करने के लिए विभिन्न मीडिया का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, तेल में एक शमन दर है जो पानी की तुलना में बहुत कम है। एक तरल माध्यम में शमन करने के लिए सतह से भाप को कम करने के लिए धातु के टुकड़े के चारों ओर तरल को सरगर्मी करने की आवश्यकता होती है। भाप की जेब शमन प्रक्रिया का मुकाबला कर सकती है, इसलिए उनसे बचना आवश्यक है।

अक्सर कठोर स्टील्स के लिए उपयोग किया जाता है, ऊपर के तापमान से पानी का शमन होता है austenitic तापमान के परिणामस्वरूप कार्बन को ऑस्टेनिटिक लैथ के अंदर फंस जाएगा। यह कठिन और भंगुर मार्टेंसिक चरण की ओर जाता है। ऑस्टेनाइट एक गामा-लोहे के आधार के साथ लौह मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है, और मार्टेन्साइट एक कठिन प्रकार की स्टील क्रिस्टलीय संरचना है।

बुझा हुआ स्टील मार्टेंसाइट बहुत भंगुर और तनावग्रस्त है। नतीजतन, बुझती स्टील आमतौर पर एक तड़के प्रक्रिया से गुजरती है। इसमें एक महत्वपूर्ण बिंदु से नीचे के तापमान पर धातु को फिर से गरम करना शामिल है, फिर इसे हवा में ठंडा करने की अनुमति मिलती है।

आमतौर पर, इस्पात बाद में तेल, नमक, सीसा स्नान, या भट्टियों में हवा के साथ भड़काए जाने के लिए प्रशंसकों द्वारा परिचालित किया जाएगा लचीलापन (तन्यता तनाव झेलने की क्षमता) और बेरहमी मार्टेंसाइट में रूपांतरण द्वारा खो गया। धातु के तड़के के बाद, यह परिस्थितियों के आधार पर जल्दी, धीरे, या बिल्कुल भी ठंडा नहीं किया जाता है, विशेषकर यह कि प्रश्न में धातु के बाद की भंगुरता की चपेट में है।

मार्टेन्साइट और ऑस्टेनाइट तापमान के अलावा, धातु के ताप उपचार में फेराइट, पर्लाइट, सीमेंटाइट और बैनाइट तापमान शामिल हैं। डेल्टा फेराइट परिवर्तन तब होता है जब लोहे को लोहे के उच्च तापमान वाले रूप में गर्म किया जाता है। इसके अनुसार वेल्डिंग संस्थान ग्रेट ब्रिटेन में, यह "ऑस्ट्राइट में बदलने से पहले तरल अवस्था से लौह-कार्बन मिश्र धातुओं में कम कार्बन सांद्रता को ठंडा करने पर" बनता है।

लोहे के मिश्र धातुओं की धीमी शीतलन प्रक्रिया के दौरान पिलाइट बनाया जाता है। बैनाईट दो रूपों में आता है: ऊपरी और निचला बैनाइट। यह शीतलन दर पर मार्सेंसाइट गठन की तुलना में धीमी गति से लेकिन फेराइट और पर्लाइट की तुलना में तेजी से शीतलन दर पर निर्मित होता है।

शमन स्टील को फेराइट और सीमेंटाइट में स्टील को टूटने से रोकता है। स्टील के लिए लक्ष्य मार्शनेटिक चरण तक पहुंचना है।

शमन प्रक्रिया के लिए उपलब्ध प्रत्येक माध्यम के अपने फायदे और कमियां हैं, और यह एक विशेष नौकरी के आधार पर सबसे अच्छा निर्णय लेने के लिए मेटलवर्कर्स पर निर्भर है। ये कुछ विकल्प हैं:

इनमें पानी, नमक के पानी की अलग-अलग सांद्रता और सोडा शामिल हैं। शमन प्रक्रिया के दौरान धातुओं को ठंडा करने के ये सबसे तेज़ तरीके हैं। संभवतः धातु को गर्म करने के दौरान, कास्टिक सोडा का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानी भी बरतनी चाहिए, क्योंकि वे त्वचा या आंखों के लिए हानिकारक हो सकते हैं।

यह सबसे लोकप्रिय तरीका है क्योंकि कुछ तेल अभी भी धातुओं को तेजी से ठंडा कर सकते हैं लेकिन पानी या अन्य कास्टिक के समान जोखिम के बिना। तेल जोखिम के साथ आते हैं, हालांकि, वे ज्वलनशील होते हैं। इसलिए, धातुकर्मियों के लिए यह आवश्यक है कि वे आग से बचने के लिए तापमान और भार भार के साथ काम कर रहे तेलों की सीमा को जानें।

जबकि मजबूर हवा आम है, नाइट्रोजन एक और लोकप्रिय विकल्प है। गैसों का उपयोग अक्सर तैयार धातुओं के लिए किया जाता है, जैसे उपकरण। दबाव को समायोजित करने और गैसों के संपर्क में आने से शीतलन की दर को नियंत्रित किया जा सकता है।