थर्माप्लास्टिक बनाम थर्मोसेट रेजिन (कम्पोजिट)

थर्माप्लास्टिक का उपयोग बहुलक रेजिन बेहद व्यापक है और हम में से ज्यादातर एक रूप में या हर दिन एक बहुत सुंदर रूप में उनके संपर्क में आते हैं। सामान्य थर्माप्लास्टिक रेजिन और उनके साथ निर्मित उत्पादों के उदाहरणों में शामिल हैं:

• पीईटी (पानी और सोडा की बोतलें)
• polypropylene (पैकेजिंग कंटेनर)
• पॉली कार्बोनेट (सुरक्षा ग्लास लेंस)
• PBT (बच्चों के खिलौने)
• विनाइल (खिड़की के फ्रेम)
• polyethylene (किराने वाले बैग)
• पीवीसी (नलसाजी पाइप)
• PEI (हवाई जहाज के आर्मरेस्ट)
• नायलॉन (जूते, कपड़े)

कंपोजिट के रूप में थर्माप्लास्टिक सबसे अधिक प्रबलित नहीं होते हैं, जिसका अर्थ है, राल का गठन किया जाता है आकृतियाँ जो केवल छोटे, असंतुलित तंतुओं पर निर्भर करती हैं, जिसमें से उन्हें बनाए रखने के लिए शामिल किया जाता है संरचना। दूसरी ओर, थर्मोसेट तकनीक के साथ बनने वाले कई उत्पादों को अन्य संरचनात्मक तत्वों के साथ बढ़ाया जाता है-सबसे अधिक फाइबरग्लास और कार्बन रेशा- सुदृढीकरण।

थर्मोसेट और थर्माप्लास्टिक प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में प्रगति जारी है और निश्चित रूप से दोनों के लिए एक जगह है। हालांकि प्रत्येक के पास पेशेवरों और विपक्षों का अपना सेट है, जो अंततः निर्धारित करता है कि कौन सी सामग्री किसी भी दिए गए एप्लिकेशन के लिए सबसे उपयुक्त है निम्नलिखित कारकों में से कोई भी या सभी शामिल हो सकते हैं: शक्ति, स्थायित्व, लचीलापन, निर्माण की आसानी / व्यय और recyclability।

थर्माप्लास्टिक कंपोजिट कुछ विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए दो प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं: पहला यह है कि कई थर्माप्लास्टिक कंपोजिट में तुलनीय थर्मोसैट के लिए एक प्रभाव प्रभाव प्रतिरोध है। (कुछ उदाहरणों में, अंतर प्रतिरोध प्रतिरोध से 10 गुना अधिक हो सकता है।)

थर्माप्लास्टिक कंपोजिट का अन्य प्रमुख लाभ उनकी निंदनीय प्रदान करने की क्षमता है। कच्चे थर्माप्लास्टिक रेजिन कमरे के तापमान पर ठोस होते हैं, लेकिन जब गर्मी और दबाव एक मजबूत फाइबर को संसेचित करते हैं, तो ए भौतिक परिवर्तन हालांकि, यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्थायी, अपरिवर्तनीय परिवर्तन होता है)। यह वही है जो थर्माप्लास्टिक कंपोजिट को फिर से बनाने और फिर से आकार देने की अनुमति देता है।

उदाहरण के लिए, आप एक घुमावदार थर्मोप्लास्टिक संमिश्र छड़ को गर्म कर सकते हैं और इसे वक्रता के लिए फिर से ढाल सकते हैं। एक बार ठंडा होने के बाद, वक्र बना रहेगा, जो थर्मोसेट रेजिन के साथ संभव नहीं है। यह संपत्ति थर्मोप्लास्टिक मिश्रित उत्पादों के पुनर्चक्रण के भविष्य के लिए जबरदस्त वादा दिखाती है जब उनका मूल उपयोग समाप्त हो जाता है।

हालांकि यह गर्मी के आवेदन के माध्यम से निंदनीय बनाया जा सकता है, क्योंकि थर्माप्लास्टिक राल की प्राकृतिक स्थिति ठोस है, इसे मजबूत करने वाले फाइबर के साथ संसेचन करना मुश्किल है। राल को गर्म किया जाना चाहिए गलनांक और दबाव को फाइबर को एकीकृत करने के लिए लागू किया जाना चाहिए, और फिर, समग्र को ठंडा करना पड़ता है, जबकि सभी अभी भी दबाव में हैं।

विशेष टूलींग, तकनीक और उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए, जिनमें से कई महंगे हैं। यह प्रक्रिया पारंपरिक थर्मोसेट मिश्रित विनिर्माण की तुलना में बहुत अधिक जटिल और महंगी है।

एक थर्मोसेट राल में, एक अपरिष्कृत रासायनिक अणु को एक उत्प्रेरक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से जोड़ा जाता है। इस रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से, सबसे अधिक बार एक्ज़ोथिर्मिक होने पर, राल अणु एक दूसरे के साथ बेहद मजबूत बंधन बनाते हैं, और राल एक तरल से एक ठोस तक राज्य को बदल देता है।

सामान्य शब्दों में, फाइबर-प्रबलित बहुलक (एफआरपी) 1/4-इंच या उससे अधिक की लंबाई के साथ फाइबर को मजबूत करने के उपयोग को संदर्भित करता है। ये घटक यांत्रिक गुणों में वृद्धि करते हैं, हालांकि, हालांकि उन्हें तकनीकी रूप से माना जाता है फाइबर-प्रबलित कंपोजिट, उनकी ताकत निरंतर फाइबर-प्रबलित के बराबर नहीं है कंपोजिट।

पारंपरिक FRP कंपोजिट थर्मोसेटिंग राल का उपयोग मैट्रिक्स के रूप में करते हैं जो संरचनात्मक फाइबर को मजबूती से रखता है। आम थर्मोसेटिंग राल में शामिल हैं:

• पॉलिएस्टर राल
• विनाइल एस्टर राल
• epoxy
• फिनोलिक
• urethane
• आज इस्तेमाल होने वाला सबसे आम थर्मोसेटिंग रेजिन है पॉलिएस्टर रालविनाइल एस्टर और एपॉक्सी द्वारा पीछा किया गया। थर्मोसेटिंग रेजिन लोकप्रिय हैं क्योंकि अनिश्चित और पर कमरे का तापमान, वे एक तरल अवस्था में होते हैं, जो फाइबर जैसे सुदृढ़ीकरण के सुविधाजनक संसेचन के लिए अनुमति देता है शीसे रेशा, कार्बन फाइबर, या केवलर।

कमरे के तापमान तरल राल के साथ काम करने के लिए काफी सीधा है, हालांकि इसे ओपन-एयर उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। फाड़ना (बंद मोल्ड्स विनिर्माण) में, तरल राल को वैक्यूम या सकारात्मक दबाव पंप का उपयोग करके जल्दी से आकार दिया जा सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति मिलती है। विनिर्माण में आसानी के अलावा, थर्मोसेटिंग रेजिन हिरन के लिए बहुत धमाके की पेशकश करते हैं, अक्सर कम कच्चे माल की लागत पर बेहतर उत्पाद बनाते हैं।

थर्मोसेट रेजिन के लाभकारी गुणों में शामिल हैं:

• सॉल्वैंट्स और संक्षारक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
• गर्मी और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोध
• उच्च थकान की ताकत
• दर्दीला लोच
• उत्कृष्ट आसंजन
• पॉलिशिंग और पेंटिंग के लिए उत्कृष्ट परिष्करण गुण

थर्मोसेटिंग रेजिन, जिसे एक बार उत्प्रेरित किया जाता है, को उलट या फिर से आकार नहीं दिया जा सकता है, जिसका अर्थ है, एक बार थर्मोसेट कम्पोजिट बनने के बाद, इसका आकार परिवर्तित नहीं किया जा सकता है। इस वजह से, थर्मोसेट कंपोजिट का पुनर्चक्रण बेहद मुश्किल है। थर्मोसेट राल स्वयं रिसाइकिल नहीं है, हालांकि, कुछ नई कंपनियों ने रेजिन को सफलतापूर्वक हटा दिया है पायरोलिसिस के रूप में जानी जाने वाली अवायवीय प्रक्रिया के माध्यम से कंपोजिट और कम से कम पुनर्बलन को पुनः प्राप्त करने में सक्षम हैं फाइबर।